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原材料隐藏安全杀手导致钢丝绳达不到标准米保

发布时间:2019-11-22 15:59:08 阅读: 来源:尼龙颗粒厂家

原材料隐藏安全“杀手” 导致钢丝绳达不到标准

一家投资2.5亿元、占地6.66万平方米、以期成为“电梯行业卓越的制造商和服务商”的新秀企业,一次偶然的抽检不合格,一场剥丝抽茧的质量安全分析,引出了一个“千钧一线”的转型升级故事。

钢丝绳有个别单丝扭转次数未能达到国家对电梯钢丝绳的强制性技术标准要求,原因究竟在哪儿?

一家投资2.5亿元、占地6.66万平方米、以期成为“电梯行业卓越的制造商和服务商”的新秀企业,一次偶然的抽检不合格,一场剥丝抽茧的质量安全分析,引出了一个“千钧一线”的转型升级故事。

电梯绳“新秀”的困惑

位于桐庐的浙江杭州欣源电梯部件有限公司(以下简称“欣源”)是一家钢丝拉丝和生产电梯配件的企业,2008年优选项目,开始转型专业生产电梯钢丝绳,除了巨额投资、扩建厂房外,还引入了国外最先进的美国派诺尼科和比利时FIB合作的钢丝热处理炉,目标瞄准做“国内电梯绳行业质量最高、影响最大的企业”。2012年下半年,欣源在投产两年后,开始出口电梯钢丝绳并申请报检。杭州检验检疫局工作人员在下厂抽验中发现:钢丝绳有个别单丝扭转次数未能达到国家对电梯钢丝绳的强制性技术标准要求,这就意味着这批接受抽检的钢丝绳质量不合格!

这个结果对于一向重视产品性能的企业来说无疑是个晴天霹雳。企业总工程师王侃告诉笔者,电梯钢丝绳的质量安全直接关系到使用者的生命安全,企业之前所付出种 种努力也是希望能以品质立身、在行业中树立口碑。“出现这种情况是不能原谅的,必须要找出其中的原因。”为此,王侃带领工程师们多次进行技术攻关,调整生 产工艺,反复开展试验,但问题似乎没有那么容易解决。

面对企业的困惑,检验检疫部门也急在心里。杭州局迅速邀请了浙江省检科院、本局金属材料方面的专家,一起现场论证、分析。期间,企业也提出了自己的疑问:生 产、检测设备都是从欧美最著名的公司引进的,在申请生产许可证的过程中,国家权威部门的飞行检查均显示合格,而现在出口抽检中发现不合格,是不是生产过程 中的偶然因素?或者是检测操作不统一产生的误判?

为了找出问题的症结、让企业心服口服,杭州局决定与企业一起开展现场比对试验,经过统一检测操作规范、共同深化对国家标准的认识,排除检测误判的可能。经过反复的比对试验、现场检测,大家发现,原本应该扭转34次的钢丝绳单丝依然有个别钢丝是不到34次就断了,严格的数据证明检验检疫部门之前的抽检结果是科学的。既然按照正常的手段从生产过程中无法查出问题,按照标准检验的要求也无法查出不合格的源头,那么到底是什么原因导致钢丝绳达不到标准呢?在这里,问题似乎进入了一个怪圈。

问题出在原料进口关

“顺藤”无法“摸瓜”,逆向思维是否可以找到突破口?杭州局鉴化处负责人方云介绍说,检验检疫人员打破常规,不局限于在“合格标准”上做文章,而是反其道而行 之,试着从产品失效入手进行技术分析。除了本系统专家外,还邀请了浙江省冶金研究院的专家,整合多方资源再次开展研讨。同时,把企业一直闲置的金相分析显 微镜利用起来,对采购的钢材进行了金相分析。

分析结果一出来,所有人都恍然大悟:原来钢材的内部金相组织中存在硫化夹杂物,造成了金相组织疏松。通俗地说,这样的钢材就像中空的毛竹,虽然很硬,却缺乏韧性,一扭就断。再往前追溯,原来是这批钢丝绳的钢材采购之初,专用的47A号钢材正好断货,为了赶生产进度,采购人员选择了每吨便宜200元的45号钢材,从而造成了电梯绳质量“差之毫厘,失之千里”的结果。

据专家介绍,现代钢铁产品的研发和生产已经为排除安全隐患提供了科技保障——那就是炉外精炼技术。多种炉外精炼技术混搭,再加入一定比例的碳元素,就能生产出越逼近无杂质的钢材产品,其硬度和韧性越高。但每增加一种技术进行生产,钢材的成本就会增加,所谓加A与没有加A的钢材产品,看似区别不大,实际上品质相差很大、适用的范围也完全不同。

找到了问题的根源,如今企业在原材料上严把进口关,采用经过炉外精炼的专用优质钢材,生产出来的钢丝绳不仅扭转试验数据合格,在型式试验的疲劳测试中60万次运转的单丝断裂根数已经达到4根以下,可与国际品牌比肩。来自东南亚的外商经过二次试单,加大了采购量,销往印度的万米大单也已签下。2013年企业在前期取得输欧CE认证的基础上,还将与世界上最大的电梯公司之一——通力电梯在中国的合资企业合作,将产品销往欧洲等发达国家和地区。

揭示电梯绳的“奥秘”

电梯钢丝绳,是电梯系统中承受荷载和牵引轿厢运动的重要安全部件。在“欣源”笔者看到,一根根成人手指粗细的钢丝绳,外表看似简单,其工艺和品质却蕴含了高超的现代科技,可谓“千钧一线”、“命悬一线”。

在“欣源”生产车间,笔者看到了钢丝绳的出炉过程。即将优质专用钢材通过拉丝、热处理等生产工艺,处理成直径平均0.65毫米的细钢丝,再将这样的细钢丝以19根为一个单位扭集成一根细的钢丝股,最后将8根细的钢丝股继续扭集、预成型,最终成为一根直径10毫米的标准电梯钢丝绳。“电梯钢丝绳之所以这么坚韧、能承载数吨重量,就在于152根细钢丝经过科学处理之后的集体力量。”企业品质部经理许炳渭介绍说。为了让电梯钢丝绳运转顺利、减少磨损,还要在钢丝内部安装“油芯”,通过“油芯”持续渗出油脂来起到润滑作用,这样的高品质油脂一年要用到1500吨,这种高品质油脂每吨的平均进价就高于钢丝绳销售价格3000元。

企业副总经理胡美燕介绍说,在电梯的配置标准中,每一部电梯都配有5根以上的钢丝绳,主要用来承载电梯本身和所载人员、物体的重量,以及控制电梯运行速度。电梯承载重量越重、楼层越高、运行速度越快,对钢丝绳的质量要求也就越高。由于目前一般电梯的使用寿命在10年以上,电梯钢丝绳的使用期限则在6~7年,所以一部电梯在运行期限内,至少要更换一次钢丝绳,加上目前国内外城市化进度的加快和高层建筑的普及,电梯钢丝绳将面临一个非常广阔的市场未来,仅“欣源”2013年的产量预计就可达15000吨。

“对于我们这样的成长型企业来说,每一个前进的脚印都是一笔无形的资产。正是通过杭州检验检疫局的严格把关和及时帮扶,不仅检测出了不合格产品,还找出了问题的根源,排除了产品生产、销售和使用的重大安全隐患。”胡美燕由衷地表示,更重要的是,通过这次事件,企业的质量意识、服务意识和安全意识得到了一次深刻 提升,为企业将来进一步转型升级积累了宝贵的质量财富。“我们将永远铭记于心。”

检验检疫人员对电梯钢丝绳生产过程进行监管

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